美国使用的水泥的最重大变化之一即将到来，并且即将来临。行业专家预测，到2023年，标准波特兰水泥（ASTM C150规范）将不再可供购买。很快，已经使用了数十年的熟悉的I型或II型水泥就不会再使用了。水泥生产商已经开始制造和转化植物以生产波特兰石灰石水泥（PLC）的过程。这种变化引起了许多指定工程师和承包商的关注。我们将尝试回答一些有关PLC的最常见问题。
什么是波特兰石灰石水泥？
波特兰石灰石水泥是一种混合水泥，具有较高的石灰石含量。根据ASTM规格，PLC被指定为IL型水泥，指定的石灰石替换限制为15％。PLC产生的产品可起作用，测量相同，并且与数十年来使用的典型波特兰水泥相同，但水泥的碳足迹降低。
PLC是根据ASTM C595的“混合液压水泥标准规范”生产的。这是一种规范规范，并且不是数十年来使用的新规范。美国的大多数运输部门允许在建筑项目中每次ASTM C595混合材料。
为什么要更改？
水泥产量有助于二氧化碳的全球排放。在制作熟料的过程中释放了水泥行业中一半以上的二氧化碳排放，这是生产水泥所需的人造岩石。熟料在带石膏的磨机中磨碎，以生产波特兰水泥。混合水泥中的石灰石可以减少熟料的量还原每吨水泥的碳足迹。除PLC外，混凝土行业还致力于开发新技术这有助于更大的总体二氧化碳排放量减少。
这只是稀释水泥吗？
石灰石颗粒提供促进水合的成核位点。这导致强度增益与标准I型和II型水泥相当。这种效果的限制通常约为15％的石灰石替代品。成核的益处超过了15％替代的水泥的稀释，从而导致固定时间或强度增长时间较慢。
混凝土结构的耐用性和生命周期呢？
波特兰石灰石水泥在世界范围内拥有悠久的使用历史，证明了其耐用性和生命周期的性能。在2012年至2018年期间，在各个项目中使用了400万吨PLC。自1983年以来，加拿大允许石灰石进入水泥。早在1960年代，欧洲的部分地区也已经在水泥中使用了石灰石。这不是一项新技术。
为什么现在在美国的水泥生产商现在改变？
减少全球二氧化碳排放的推动力正在越来越强大，水泥行业正在优先考虑技术和建筑材料，以帮助减少整体环境足迹。从波特兰水泥到波特兰石灰石水泥的转变是水泥行业在实现较低二氧化碳排放目标方面的作用之一。通常，向PLC的过渡通过10％。这种变化将有助于为下一代留下更美好的世界。
粉煤灰，炉渣或其他码头可以与波特兰石灰石水泥一起使用吗？
使用粉煤灰，矿渣和其他码头是减少每码混凝土二氧化碳排放的一种方法。如果我们不能将这些产品与PLC一起使用，那将不仅否定了变更的好处。许多领先的大学的研究为继续使用粉煤灰，炉渣和其他孢子虫与PLC一起提供了积极的结果。
工程师和指定者为更改做准备需要做什么？
许多规格已经允许ASTM C595用于混合水泥。这是PLC将在下面出售的规范。该规范需要使用符合ASTM C150“波特兰水泥标准规范”的要求的碱基水泥，并提供了与水泥混合的材料的局限性。对于PLC，它至少提供5％和最多15％的石灰石，至少为70％的碳酸钙。
混凝土是地球上最常用的建筑材料，但作为我们世界和现代发展的字面基础，它带来了环境负担。采用更可持续的水泥配方（例如波特兰石灰石水泥）的努力有助于减少全球气候影响，并鼓励将绿色混凝土技术进一步发展和整合到新项目中。
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