如何发现绝缘下的腐蚀（CUI）以及什么无损检测（NDT）技术是最好的？这些都是认真负责的系统操作员在试图阻止系统中隐藏的腐蚀这一代价高昂的问题时应该问的问题。CUI是最难防止的腐蚀过程之一，但采取主动措施（如制定旨在检测腐蚀早期迹象和缓解潜在管道故障的检查计划）至关重要。

事实上，腐蚀是如此昂贵美国腐蚀工程师协会（NACE）据估计，全球腐蚀成本约为2.5万亿美元。那么，对于系统操作员来说，限制腐蚀成本的关键是什么？如何发现绝缘下的腐蚀？

我们写了关于可能发现腐蚀的条件在之前的一篇博文中。如果您想了解CUI的风险因素以及在哪里可以电竞app竞猜找到它，您可以从那里开始。但是，如果您想知道我们如何使用无损检测技术定位绝缘系统中的腐蚀，请继续阅读。

让我们看看最常见的方法无损检测顾问在制定检查计划时，可能会考虑或排除：

目视检查，即绝缘拆除

目视检查是确定腐蚀位置最有效的无损检测方法之一，但这需要注意几个问题。去除绝缘层是发现腐蚀的最昂贵和劳动密集的方法。石棉的存在使这一过程的物流变得更加复杂。此外，如果您的操作在目视检查期间处于运行状态，则系统可能会遇到流程问题。

虽然非常有效，但目视检查最终更有助于为CUI检查建立基线和行动计划，该检查将与其他NDT方法配合使用。

剖面照相术

纵断面射线照相是一种简单有效的技术，用于检查易受腐蚀的管道，尽管它能够检测到内壁厚度的减少。这种无损检测技术有几个明显的优点，包括高水平的便携性，能够在不移除绝缘的情况下扫描管道，以及相对便宜和快速的结果。

然而，这种方法可能会受到限制，因为它只能验证小区域，并且在扫描直径大于10英寸的管道时在技术上具有挑战性。此外，还存在由于辐射导致的安全问题，这些辐射会阻止其他人在检查期间在周围区域工作。根据您的系统，这可能会导致停机或计划延迟。

超声波测厚

超声波测厚是一种基于超声波运动来测量固体元件厚度的技术。这是另一种有效的技术，可以通过各种内衬和涂层测量壁厚。这种技术的一个好处是，您只需要访问被检查管道的一侧。

然而，超声波厚度测量也有其自身的局限性，包括扫描局限于一个小区域，以及需要在绝缘层上开小孔以执行该技术的复杂性，该技术可能会很昂贵，并且可能会损害绝缘层的完整性（这可能会增加已经在进行的CUI问题）检查）。

红外热成像

红外热成像技术是一种可以检测管道绝缘层内的湿点的技术。该方法通过检测干绝缘和湿绝缘之间的温差来工作。如果存在湿绝缘，则可能（但并非总是）存在腐蚀。这种方法的一个优点是，红外热成像技术可以在不直接接触被扫描管道的情况下工作，这既提高了安全性，又节省了时间和金钱。这种方法通常比其他湿度计更快、更灵敏。

中子背散射

中子背散射是另一种用来探测绝缘层内水分的技术。这种方法使用放射源，放射出高能中子进入绝缘层，对可能存在的水粒子作出反应。这些结果指出存在较高腐蚀可能性的区域。这个过程相对快速准确。然而，像中子背散射这样的方法，指向可能腐蚀的区域，会产生假阳性，因为水分的存在不能保证腐蚀也存在。

实时射线照相

这项技术，顾名思义，提供了通过绝缘层实时查看管道外径的方法，从而产生了检查员在检查期间可以在电视监视器上看到的图像。相对于传统的射线照相术，实时射线照相术提供了安全性和速度增强。这种方法仅限于小型结构，需要接近被检查管道的两侧。

脉冲涡流

脉冲涡流是一种无损检测技术，它利用电磁波来确定导电材料的壁厚，探头放置在被检测的管壁上。虽然该技术非常精确，但通常仅用作筛选方法，因为它仅提供平均壁厚。

为CUI检查计划利用NDT方法

从无损检测顾问可用于检测和测量腐蚀的典型方法的优缺点可以看出，通常利用多种方法的组合来筛选系统中可能发生腐蚀的区域。然后，初始筛选指向需要额外检查和测量的管道目标区域。虽然布劳恩Intertec目前不提供中子背散射，实时射线照相，或脉冲涡流，重要的是要知道的范围内的选择。雷竞技好Newbee赞助商

作为我们之间拥有数十年经验的无损检测检查员，我们利用我们在复杂操作方面的专业知识和经验，帮助您找到最适合您的系统、预算和关注点的检查方法。

联系我们的无损检测顾问

如果您有兴趣了解更多关于Braun Intertec如何帮助您制定CUI检查计划或评估您的腐蚀威雷竞技好Newbee赞助商胁操作的信息，请通过下面的“联系我们”按钮联系我们，我们将保持联系。